"电缆线回收之购买电线时怎样鉴别优劣呢？
一要看，看有无质量体系认证书；看合格证是否规范；看有无厂名、厂址、检验章、生产日期；看电线上是否印有商标、规格、电压等。还要看电线铜芯的横断面，优等品紫铜颜色光亮、色泽柔和，否则便是次品。
二要试，可取一根电线头用手反复弯曲，凡是手感柔软、抗疲劳强度好、塑料或橡胶手感弹性大且电线绝缘体上无裂痕的就是优等品。"
"电线电缆的制造与大多数机电产品的出产方式是完全不同的。机电产品通常采用将另件装配成部件、多个部件再装配成单台产品，产品以台数或件数计量。电线电缆是以长度为基本计量单位。所有电线电缆都是从导体加工开始，在导体的一层一层地加上绝缘、屏蔽、、成缆、护层等而制成电线电缆产品。产品结构越复杂，叠加的层次就越多。
   电线电缆产品制造的工艺特性：
    1．大长度连续叠加组合出产方式
    大长度连续叠加组合出产方式，对电线电缆出产的影响是全局性和控制性的，这涉及和影响到：
    （1）出产工艺流程和设备布置
    出产车间的各种设备必需按产品要求的工艺流程公道排放，使各阶段的半成品，顺次流转。设备配置要考虑出产效率不同而进行出产能力的平衡，有的设备可能必需配置两台或多台，才能使出产线的出产能力得以平衡。从而设备的公道选配组合和出产场地的布置，必需根据产品和出产量来平衡综合考虑。
    （2）出产组织治理
    出产组织治理必需科学公道、周密正确、严格细致，操纵者必需一丝不苟地按工艺要求执行，任何一个环节泛起题目，都会影响工艺流程的通畅，影响产品的质量和交货。特别是多芯电缆，某一个线对或基本单元长度短了，或者质量泛起题目，则整根电缆就会长度不够，造成报废。反之，假如某个单元长渡过长，则必需锯去造成铺张。
    （3）质量治理 大长度连续叠加组合的出产方式，使出产过程中任何一个环节、瞬时发生一点题目，就会影响整根电缆质量。质量缺陷越是发生在内层，而且没有及时发现终止出产，那么造成的损失就越大。由于电线电缆的出产不同于组装式的产品，可以拆开重装及更换另件；电线电缆的任一部件或工艺过程的质量题目，对这根电缆几乎是无法挽回和弥补的。事后的处理都是十分的，不是锯短就是降级处理，要么报废整条电缆。它无法拆开重装。
    电线电缆的质量治理，必需贯穿整个出产过程。质量治理分要对整个出产过程巡回检查、操纵人自检、上下工序互检，这是保证产品质量，进步企业经济效益的重要保证和手段。
    2．出产工艺门类多、物料流量大
    电线电缆制造涉及的工艺门类广泛，从有色金属的熔炼和压力加工，到塑料、橡胶、油漆等化工技术；纤维材料的绕包、编织等的纺织技术，到金属材料的绕包及金属带材的纵包、焊接的金属成形加工工艺等等。
    电线电缆制造所用的各种材料，不但种别、品种、规格多，而且数目大。因此，各种材料的用量、备用量、批料周期与批量必需核定。同时，对废品的分解处理、回收，重复利用及废物处理，作为治理的一个重要内容，做好材料定额治理、正视节约工作。
    电线电缆出产中，从原材料及各种材料的进出、存储，各工序半成品的流转到产品的存放、出厂，物料流量大，必需公道布局、动态治理。
    3．设备多
    电线电缆制造使器具有本行业工艺特点的出产设备，以适应线缆产品的结构、机能要求，知足大长度连续并尽可能高速出产的要求，从而形成了线缆制造的设备系列。如挤塑机系列、拉线机系列、绞线机系列、绕包机系列等。
    电线电缆的制造工艺和设备的发展紧密亲密相关，互相促进。新工艺要求，促进新设备的产生和发展；反过来，新设备的开发，又进步促进了新工艺的推广和应用。如拉丝、退火、挤出串联线；物理发泡出产线等设备，促进了电线电缆制造工艺的发展和进步，进步了电缆的产品质量和出产效率。

"电缆线圈发黑的秘密
在生活中，我们经常会用到各种含有线圈的产品，例如：马达、喇叭、助听器、遥控玩具、无线充电器和电源开关等等，那么就需要面对电缆线圈发黑这个问题。
其实线圈发黑的原因可能是因为铜线的氧化。针对目前来讲，线圈的主要材质基本都是在使用铜线，但是金属制品嘛，都是会氧化的，我们要客观的看待这个问题。
导致线圈发黑的原因1：技术原因。
之前我国大多数电缆厂家都使用通用性的铜杆，但因为铜本身并不是无氧铜，在加工的过程里，铜的表面难免会和空气接触进而发生氧化。这也导致国内开始大批引进无氧铜的生产技术和国内自行开发无氧铜生产技术的潮流。这无疑大大的改善了电缆线圈发黑问题。不过可能由于工人们对铜杆的韧炼工艺运用不成熟和成品铜线芯的存放条件不好，这些还是会使铜线出现较为轻微的氧化。
导致线圈发黑的原因2：绝缘层材料问题。
绝缘漆产品中的浸渍漆是用于浸渍处理电缆线圈的。但我国的浸渍漆和绝缘油的生产工艺、制备方法、配方技术资料还都比较落后，生产加工的浸渍漆一般只能有短暂效果，时间一长就会发生掉落的情况，进而导致绝缘漆产品失效。
电线电缆.jpg
导致电缆线圈发黑的原因3：使用问题。
在使用电缆线圈的过程中，经常会出现碰撞摩擦的问题，如若冲洗作业比较慢的话，还会导致水分会大量与线圈发生接触，还有使用废机油润滑的话，可能会导致导体表面有残留物还会对绝缘层残生破坏，这些都是在后续加工的时候造成导体氧化的主要原因。
导致线圈发黑的原因4：铜线退火工艺。
铜线退火的时候如果温度高于50℃出罐，那么抽气的时间不足、SO2含量比较高，保护气体的不纯都会造成退火的不足，一段时间过后铜线自然就会出现发黑现象。"

"电缆厂分析电气照明的基本要求有两点：
    一、照度标准照度标准就是指工作面应有合适的照度值。
在民用建筑照明设计中，应根据建筑性质、建筑规模、等级标准、功能要求和使用条件等选定照度值。
    二、照明的质量良好、舒适的光环境，是靠高质量的照明效果达到的，而高质量的照明效果又必须是对受照环境中的照度、亮度、眩光、阴影、显色性、稳定性等因素全面正确的处理才能实现。"

"1.手工剥皮法：该法采用人工进行剥皮，效率低、成本高，而且工人的操作环境较差；
2.焚烧法：焚烧法是一种传统的方法，使废线缆的塑料皮燃烧，然后回收其中的铜，但产生的烟气污染为严重，同时，在焚烧过程中铜线的表面严重氧化，降低了金属回收率，该法已经被各国严格禁止；
3.机械剥皮法：采用线缆剥皮机进行处理，该法仍需要人工操作，属半机械化，劳动强度大，效率低，而且只适用处理粗径线缆；
4.化学法：化学法处理废线缆技术是在上个世纪90年代提出的，一些国家曾进行研究，我国在""八五""期间也进行过研究。该法有一个的缺点是产生的废液无法处理，对环境有较大的影响，故很少采用；
5.冷冻法：该法也是上个世纪九十年代提出的，采用液氮做制冷剂，使废线缆在低的温度下变脆，然后经过破碎和震动，使塑料皮与铜线段分离，我国在""八五""期间也曾经立项研究，但"

"穿线管铺设要留意哪些?
电缆穿线管铺设，对比于直埋而言，更有利于中后期维护保养和提升路线。穿线管铺设的电缆，可以考虑到某些预留管，为今后路线维护保养和用电等做提前准备。
1、穿线管铺设时，在路线拐弯视角很大、或是平行线段距离较长的那时候都必须考虑到设定电缆井。
2、电缆总数偏少，线径较小的状况下，可以选用电缆手井。
3、电缆较多，线径很大的状况下，必须考虑到设定电缆人井。电缆井可以依照图集作法去做。除开图集作法，许多小的过路井还可以立即砖砌或现浇混凝土，这时要考虑到底端设定渗漏孔。
4、穿线管的管件如今较为多的有铸铁排水管、无缝钢管、聚乙烯管、尼龙管、碳素管等，可以依据必须采用。单芯电缆穿金属软管时要留意涡旋的危害。
排管铺设要留意哪些?
排管铺设主要用于路线较多，路由器较为集中化的地区，相对而言，放管较为便捷，且更节约原材料。
电缆沟铺设要留意哪些?
电缆沟铺设要留意，不一样额定电压的电缆要分不一样的支撑架设定，电缆沟自身要留意排水管道对策。并考虑到避免耗子等动物进到的对策。"

"通常人很容易搞混阻燃电缆和耐火电缆的定义,今日小编就给大伙儿做个详细的介绍,期待对您有所帮助。
尽管阻燃电缆有很多较适用化工厂的优势,如低卤、低烟阻燃性等,但在通常状况下,耐火电缆能够替代阻燃电缆,而阻燃电缆不可以替代耐火电缆。
电缆
阻燃电缆,就是指在要求实验标准下,试件被点燃,在移去实验火灾后,火苗的扩散仅在限制范围之内,残焰或残灼在限制時间机械能自主吹灭的电缆。
本质特点是：在火灾事故状况外有将会被烧毁而不可以运作,但可阻拦燃烧物的扩散。通俗化地讲,电线万-起火,可以把点燃限定在部分范围之内,不造成扩散，挽救别的的各种各样机器设备,防止导致更大的损害。
耐火电缆，就是指在火苗点燃状况下可以维持必须時间安全性运作的电缆，耐火电缆运用于多层建筑、地下铁道、地下街、大中型发电厂及关键的厂矿企业等与消防安全和消防安全救生相关的地区。
一、基本原理的差别
耐火电缆与阻燃电缆的基本原理不一样。含卤电缆阻燃性基本原理是靠卤素的阻燃性效用,无卤电缆阻燃性基本原理是靠忻出水量减少溫度来吹灭火焙。
耐火电缆是靠防火材料层中黑云母原材料的防火材料、耐高温的特点,确保电缆在火灾事故时也工作中一切正常。
二、构造和原材料的差别
耐火电缆的构造和原材料与阻燃电缆都不同样。
阻燃电缆的基础构造是:电缆护套选用防火材料;护线套及外护层选用防火材料。
包带和添充选用防火材料。
而耐火电缆一般是在电导体与电缆护套中间加上1个防火材料层,因此从基础理论上讲能够在阻燃电缆的构造中再加防火材料层,就产生了既阻燃性又防火材料的电缆,但具体并沒有这一必需。"

"在日常生活中，电缆电缆引起的事故不在少数。大部分都是电线电缆老化而导致绝缘层绝缘程度降低从而被击穿。导致绝缘层绝缘降低的原因有很多。
但是大致可以分为以下几种：
1、外力损伤：线缆不论是在生产过程中产生的损伤，还是在后天人为造成的损伤。这样都会降低线缆的绝缘性。从而引起事故。
2、线缆受潮：这与线缆的自身环境有关。在架设线缆时应该根据自身的环境给线缆加上合适的绝缘层。
3、负荷运行：不同种类的电线电缆有自己的传输电压的范围。如果超出这个范围，超负荷运载必然会使电线电缆发热。高温就会引起绝缘层加速老化，长时间下去绝缘层被击穿引发事故。
4、线缆接头：电线电缆的接头处由于不是一体的线缆，这一部分也是脆弱的一部分。就会出现类似超负荷运载的事件。
5、厂家原因：不符合国家规定的厂家，生产出来的电线电缆必然质量不好。从而引发事故
一般情况下正规厂家生产出来的电线电缆的寿命在10年--20年，不过以上几种原因会加速线缆的老化。选购电线电缆还是要选择正规厂家。"

导体的损伤。剥切电缆绝缘层的强度较大，有时干脆用钢锯锯，往往掌握不好损伤导体，这种损伤看起来不严重，但在线芯弯曲时会加剧，造成截面减小增加发热。

在活性化松香助焊剂中，添加的强活性剂有盐酸苯胺、盐酸联氨等盐基性有机化合物，这种助焊剂的活性是明显提高了，但是焊接后残留物中氯离子的腐蚀变成不可忽视的问题。

"当电缆或电缆的內部出現断点常见故障时，因为外界绝缘层皮的包囊，没办法形象化的分辨出断点的位置与方向。下边就给大伙儿详细介绍几类如速分辨电缆电线的断点的方式：
一、损伤电缆的方式
数字万用表法
把具备断点的电缆的一边接进230V火线，另一头使之倾斜。调转数字万用表的挡位使之打进沟通交流2V工作电压挡。
随后从常见故障电缆的火线连接端刚开始，一头手握紧黑表笔，红表笔顺着常见故障电缆的电缆护套迟缓拖动。电缆无断点处的工作电压值大概为0.445V上下。
当红男星表笔中移动到某点时，数字万用表显示信息的工作电压值急剧下降为一切正常工作电压的1/12即0.04V时。这时基础可以判断断点处于该部位往前(火线连接端)16厘米处。
假如屏蔽电缆的屏蔽掉层沒有毁坏，那麼该方式不可以应用。
感应电笔方式
清除断点电缆周边的电缆有开关电源，随后将有断点的电缆接进火线上，随后用感应电笔垂直平分电缆迟缓中移动，当感应电笔的沟通交流数据信号消退时，只能分辨断点在该检测点处，偏差数多不超出12厘米。
折线法
针对较短的电缆测试断点可以选用钣金折弯的方式，将电缆两边各自接进数字万用表的黑红表笔两边。从电缆的一边刚开始往返钣金折弯，假如数字万用表这时时通时断，那麼断点处就在此地。依照此法始终清查到断点已经。
二、有损害电缆的方式
扎针辨别法
这类方式是运用电缆的导通来清查电缆的断点所属。将断点电缆上按段钢针，随后先后应用数字万用表测量导通情况。不一样处即是断点所属处。可是该方式会毁坏电缆护套，非常容易在中后期的电缆应用中，导致别的的难题。"

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