友利通达金属（天津）有限公司主营：nm360耐磨板,nm400耐磨板,nm500耐磨板
12Cr1MoVR压力容器用钢板

友利通达金属专业经营各种进口耐磨钢板X400,X450,X500、国产耐磨板NM360,NM400,NM450,NM500,耐候钢板,合金钢板,弹簧钢板(65Mn),高强度钢板,压力容器板,船用钢板,合金钢板、耐磨板、进口耐磨板，模具耐磨板是国内的材料供应商。

一、12Cr1MoVR钢板用途

12Cr1MoVR钢板主要用于高压锅炉及容器的制作。

二、12Cr1MoVR钢板制造方法

12Cr1MoVR钢板采用氧气顶吹转炉法、平炉法或在电炉中熔炼。经与需方协商，也可采用其他等效的方法。

三、12Cr1MoVR钢板执行标准

12Cr1MoVR钢板属于高压锅炉容器钢板，执行GB713-2014标准。

四、12Cr1MoVR钢板交货状态

12Cr1MoVR钢板通常以正火+回火状态交货，根据订货时的特殊协议，12Cr1MoVR钢板亦可以以退火或回火状态交货。显著提高钢的塑性和冲击韧性，改善钢材的各向异性。

五、12Cr1MoVR钢板尺寸、外形、重量及允许偏差

12Cr1MoVR钢板的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T 709的规定，厚度允许偏差按GB/T 709的B类偏差。

六、12Cr1MoVR钢板包装、标志及质量证明书

12Cr1MoVR钢板的包装、标志及质量证明书应符合GB/T 247的规定。

七、12Cr1MoVR钢板化学成分

元素含量C:0.08-0.15 Si:0.15-0.40 Mn:0.40-0.70 Cr:0.90-1.20 Ni:0.25-0.35 Mo:0.15-0.30 P≤0.025 S≤0.010

八、12Cr1MoVR钢板力学性能和工艺性能

钢板厚度6-60、抗拉强度245、屈服强度440-590

钢板厚度＞6-60、抗拉强度235、屈服强度430-580

工具钢怎么热处理

友利通达金属主营各种型号规格的耐磨钢板,主要产品包括NM360耐磨钢板,NM400耐磨钢板,NM450耐磨钢板,NM500耐磨钢板等,欢迎新老客户朋友前来洽谈

碳和合金元素在奥氏体中具有较高的溶解度极限，并且碳化物将在一定程度上溶解到基质中。

以这种方式，基质获得碳化物形成元素的合金含量，从而提供硬化效果而不引起晶粒生长。如果钢在硬化过程中足够快地淬火，则碳原子没有时间重新定位以允许铁素体从奥氏体转变，例如在退火过程中。

相反，它们固定在一个位置，使得它们没有足够的空间容纳，结果是较高的微应力导致硬度增加。这种坚硬的结构称为马氏体。

因此，马氏体可以被认为是铁素体中碳的强制固溶体。当钢硬化时，基质不会完全转变成马氏体。结构中总有一些奥氏体，称为残余奥氏体。残余奥氏体的量随着合金含量的增加，更高的硬化温度，更长的浸泡时间和更慢的淬火而增加。

淬火后，钢是由马氏体，残余奥氏体和碳化物组成的微观结构。该微观结构包含易于开裂的内应力。

但这可以通过将钢再加热到一定温度，消除应力并引起残余奥氏体转变来实现，这取决于再加热的温度。淬火后的再加热称为回火。硬化后，工具钢应始终立即回火。

应该注意的是，低温回火仅影响马氏体，而高温回火也会影响残余奥氏体。在高温回火后，显微组织由回火马氏体，新形成的马氏体和一些残余奥氏体和碳化物组成。

在高温回火期间沉淀的二次（新形成的）碳化物和新形成的马氏体可以增加硬度。典型的例子是例如高速钢和高合金工具钢的二次硬化。

通常，对于钢的每次施加，需要一定程度的硬度，因此需要在一定程度上选择热处理参数以获得所需的硬度。

非常重要的是，硬度是几个不同因素的结果，例如马氏体基体中的碳含量，材料中包含的微应力，回火过程中残余奥氏体和沉淀碳化物的量。

高锰钢​热处理

友利通达金属公司主要经营中厚板，圆钢，钢管数控切割加工业务，配送为一体。

主营：沙钢、南钢、宝钢、营口、马钢、兴澄、舞钢等大型钢厂的合金板(40Cr/35CrMo/42CrMo/65Mn)、锅炉容器板(Q245R/Q345R)、普板(Q235A/B)、低合金(Q345B/Q345C/Q345D/Q345E/Q690D)、碳板(45#)、耐磨板(NM360/NM400/NM450/NM500)等各种规格，各种材质材料规格为厚度1mm-400mm，也可根据客户图纸来料加工。

公司以多年的切割经验，集成了成品精度高，切口整齐，加工余量小于一体的切割特点，深得客户认可!

高锰钢只有在合适的成份和正确的热处理条件下才能获得它的特性，若未经热处理或热处理条件不正确则钢会变脆甚至出现裂纹。正常的热处理规范是固溶加高温水 韧处理，以便获得单一的奥氏体。

生产实践证明固溶温度应在1050-1090℃范围内。一般认为，高锰钢导热性很差，膨胀率很低，固溶处理时，要采用慢加 热，在600～700℃保温，以防止开裂。

研究结果表明在500～700℃保温会使残留奥氏体强烈地析出碳化物，这些析出物降低钢的塑性，增加新旧组织间 比容之差所造成的内应力，从而增加开裂倾向，因此铸件加热时应尽快通过这一温度范围。

     清理切割

    高锰钢的特点之一是导热性差，铸件浇注后保温时间太短，冷却速度快，促使铸件应力增加易产生裂纹。

为防止裂纹产生，尽可能在砂型内缓慢冷却延长保温时间， 打箱温度应控制在200℃以下。实践证明在该温度下打箱无裂纹出现。

在对高锰钢铸件浇冒口、飞边毛刺切割时，因材料导热性差，造成切割部位热影响区产生很 大的温差，并形成了高应力状态。稍有忽视切口处就会产生裂纹。

为使热影响区温差控制在小范围，浇冒口、毛刺切割必须在水池内浸水切割， 保持水温在40℃以下，这样操作不易产生裂纹。