合肥明军机械制造有限公司
主营产品: 磨床
普通铣床机械加工定制-微型铣床机械加工定制-合肥明军
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合理选择切削用量的原则是:粗加工时,一般以提高生产率为主,但也考虑经济性和加工成本;半精加工或精加工时,应在保证加工质量的前提下,兼顾切削效率、经济性和加工成本。具体数值应根据机床说明书、切削用量手册,并结合经验而定。该零件材料切削性能较好,铣削平面、外轮廓面时,留0.5mm精加工余量,其次一刀完成粗铣。确定进给率时,根据铣刀赤数、主轴转速和切削用量手册中给的每齿进给量,计算进给速度并填入工序卡片中。背吃刀量的选择应根据加工余量确定。粗加工时,一次进给应尽可能切除全部余量。在中等功率的机床上,背吃刀量可达8-10mm。半精加工时,背吃刀量取为0.5-2mm。精加工时背吃刀量取为0.2-0.4mm.
攻丝属于比较困难的加工工序,因为丝锥几乎是被埋在工件中进行切削,其每齿的加工负荷比其它刀具都要大,并且丝锥沿着螺纹与工件接触面非常大,切削螺纹时它必须容纳并排除切屑,所以一般只有小直径、小螺距的螺纹采用攻丝加工的方法。另外,螺纹铣刀的耐用度是丝锥的十多倍甚至数十倍,而且在数控铣削螺纹过程中,对螺纹直径尺寸的调整极为方便,这是采用丝锥、板牙难以做到的。
螺纹的加工方法多种多样,传统的螺纹加工方法主要为采用螺纹车刀车削螺纹或采用丝锥、板牙手工攻丝及套扣。随着数控加工技术的发展,尤其是三轴联动数控加工系统的出现,应用数控铣床对螺纹进行加工已经成为非常重要和使用广泛的方法与手段,而在数控铣床上加工螺纹,主要采用攻丝和用单刃螺纹铣刀铣削或用螺纹梳刀铣削等方法。以下对攻丝和应用单刃螺纹铣刀铣削加工螺纹的方法进行介绍和分析。