smt打样加工pcb代加工pcb打样加工-深圳靖邦科技公司SMT贴片加工
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靖邦SMT贴片加工的订单生产流程
1、 首先我们会接到客户的pcb产品设计图进行审核资料,然后报价。
2、 采购部进行物料采购,根据客户提供bom表一一对应,采购元器件;客户自备料的请把物料送到生产商。
3、 仓库领物料,清点物料数量清单,IQC检验物料的质量问题。
4、 订单上线生产前准备,物料进行烘烤工艺,避免元器件受潮影响功能。
5、 锡膏印刷。
6、 SPI锡膏印刷质量检测,确保每个焊点都填满锡膏。
7、 SMT贴片(pcb组装)元器件的贴装工艺。
8、 在线AOI检测,检测元器件是否有错漏反。
9、 回流焊接,进行焊接固定。
10、离线AOI检测,对所有的锡膏和贴装工艺检测,确保焊接质量。
11、 DIP插件(双面PCB和单面PCB)要选择合适的工艺,有部分可以机焊,有部分只能手工焊接。
12、清洗电路板残留物。
13、QC检测
14、出货前电路板的功能和性能检测
15、电路板包装
16、安排物料发送货物,出货前跟客户确认订单数量和检验报告。
17、客户验收
18、收货后15天内,客户无书面质量异议,则视为质量合格。
19、剩余物料跟进客户要求进行储存或寄回。
20、订单完结。
SMT表贴继电器和表贴开关
许多SMT开关和继电器还是插装设计,只不过将其引线做成表面组装形式。产品设计主要受物理条件的限制,如开关调节器的尺寸或通过接触点的额定电流。因此,SMT与插装相比,并没有提供多少特有的优越性。进行这种转变的主要动机,是为了与电路板上的其他元器件保持工艺上的兼容性。
表面组装用的小型开关至今仍是电子元器件中极重要的一部分,进一步开发接触可靠、安装稳定性高和焊接后容易洗净且优质的高质量产品是当务之急。
集成PCB电路安装与SMT焊接时的注意事项
根据SMT电子产品生产的性质、生产pcba批量、设备条件等情况不同,集成PCB电路安装与smt焊接时需注意事项有哪些?下面靖邦技术人员与您浅谈。
集成电路的插装与焊接方法和分立smt元器件的插装与焊接方法大体一致,只是集成电路的引脚数目相对较多,在对集成电路进行插装或焊接时,需要更加仔细。一般不同PCB印制电路板集成电路的插装方式不同,为了使集成电路能更加良好地散热,在集成电路的底部安装有一个集成电路插座,通过集成电路插座对集成电路进行固定。
集成电路内部集成度高,受到过量的热也容易损坏。它不能承受高于200℃的温度,因此焊接时必须非常小心。在焊接时除掌握锡焊操作的基本要领外,还需要特别注意以下几点。
(1)镀金处理的电路引脚不要用刀刮,只需要用酒精擦洗或用绘图橡皮擦净即可。
(2)对CMOS电路焊前不要拿掉事先设置好的短路线。
(3)焊接时间尽可能短,一般不超过3s。
(4)使用的电烙铁是恒温230℃的电烙铁。
(5)工作台做防静电电处理。
(6)选用尖窄一些的烙铁头,焊接时不会碰到相邻端点。
(7)引脚的安全焊接顺序为地端—输出端—电源端—输入端。